Tpm kya hai ?

Tpm kya hai – ये एक Maintenance Program और concept है , जिसके अंदर हम Plant , Machines और Equipments की working को बनाये रखने के लिए maintenance करते है। tpm kya hai के अंदर एक new concept के द्वारा maintenance को किया जाता है। क्यूंकि Maintenance किसी भी Business का एक मुख्य भाग होता है। किसी भी firm के लिए Break – down नुक्सान का कारण बनती है ,इस वजह से maintenance process को एक scheduled द्वारा पूरा करते है। Total productive maintenance in hindi को Manufacturing process का मुख्य part भी कहा जाता है। tpm in hindi tpm full form

TPM full Form

Total Productive Maintenance

Tpm कब बना ?

tpm को पहली बार 1951 में Japanese दुआरा लाया गया इसके अतिरिक्त U.S.A द्वारा Preventive Maintenance को इसमें शामिल किया गया है , tpm kya hai के अंदर Preventive maintenance को ज़्यादा focus किया गया। tpm kya hai

और 1960 में Nippondenso company द्वारा पहली बार tpm को अपने plant के अंदर preventive maintenance के साथ नियम बनाया गया।

Preventive Maintenance एक अच्छा concept है जिसके अंदर ऑपरेटर मशीन और टूल्स का प्रयोग करके गुड्स (product ) का निर्माण करते है , और maintenance department द्वारा उसको maintain की जिम्मेदारी दी जाती थी , इस maintenance को और better बनाने के लिए एक Autonomous Maintenance Check-sheet बनायीं गयी और per day routine बनाकर production operator द्वारा उस मशीन की maintenance को पूरा किया जाता है। Nippondenso द्वारा Tpm को preventive maintenance के साथ – साथ equipment modification और improving reliability पर भी focus किया गया , इस प्रकार plant के equipment की effectiveness को भी बढ़ाया गया। और एक maintenance quality team बनाकर नियम बनाया गया ,और इस कारण Nippondenso को Japanese Institute of plant engineers द्वारा developing और implementing of TPM में एक Honoured ( प्रशिद्ध ) Prize दिया गया। when was tpm introduced in hindi

Nippondenso और Toyota Group TPM certification प्राप्त करने वाली पहली company बनी। tpm kya hai in hindi

Target of Tpm

Machine को हमेशा working में रखना।
90 % Overall Equipment Effectiveness प्राप्त करना।
सही तरीके से काम करना ताकि Customer complaints न आये।
Manufacturing Cost को 30 % तक कम करना।
Customer की requirement के अनुसार goods की 100 % सही समय पर delivering करना।
Accident होने के खतरे को खत्म करना।
Multi – skilled workers को बनाना।

Tpm Objectives In Hindi

Team बनाकर defects को होने से रोकना और self maintenance कराना।
सभी departments को शामिल करना।
Zero Defects प्राप्त करना , breakdown और accident को खत्म करना।
सभी Equipment को fully operational बनाना।

tpm kya hai

Overall Equipment Effectiveness In Hindi

OEE एक term है जिसको 1960s में Seiichi Nakajima द्वारा लाया गया था , इसके अंदर manufacturing process को और effect full कैसे बनाया जाये इस पर काम किया जाता है।
OEE द्वारा effectiveness और efficiency दोनों को measure किया जा सकता है।
OEE द्वारा organization की Hidden कैपेसिटी का पता चलता है। tpm kya hota hai

OEE formula

OEE = A x PE x Q

tpm kya hai

Tqm Tpm difference in hindi

Organization के objectives को full-fill करने के लिए Total Productive Maintenance और Total Quality Management दोनों को apply किया जाता है।

TQM
Quality के inputs – outputs और उसके प्रभाव के ऊपर काम करता है।
tqm parts per million quality की बात करता है।
Tqm एक management प्रोसेस है , इस कारण इसका काफी काम software oriented होता है।

TPM
ये Equipment Inputs और उसकेCause के ऊपर काम करता है।
Losses और Wastages की बात करता है।
Employees द्वारा किया जाता है , इस कारण Hardware oriented है। tpm kya hai

Total Productive Maintenance kaise kare ?

Total productive maintenance को कुछ stages द्वारा आसानी से पूरा किया जा सकता है।

tpm kab bnaya jata hai

Step – 1

1. Annoncement by Management to all about the TPM introduction in the organization.

TPM के बारे में पुरे organization को जानकारी होनी चाइये इसमें management द्वारा सभी team members को tpm की complete जानकारी देना है। senior management द्वारा Tpm के लिए Awareness Programmes चलाया जाता है , अगर TPM के अंदर कोई भी Implement होता है तो इसको notice board पर लगाना अनिवार्य है , और अपने customers , suppliers को भी जानकारी देना आवश्यक है। tpm kya hai

2. Initial Education and propaganda fro TPM

Process के according सभी को Training देना आवयशक है , और कुछ employees को उनके knowledge के हिसाब से maintenance की जानकारी दी जाती है। tpm kya hota hai

3. Setting up TPM and department committees

TPM में जब भी committee बनाया जायेगा तब Improvement , Autonomous maintenance , Quality Maintenance आदि department को भी देखा जायेगा क्यूंकि ये सब tpm का ही एक part है।

4. Establishing the TPM working system and target

सभी Department , Workstations में केवल Target Achievement की और ले जाना।

5. Plan for Institutionalizing

TPM एक implementation process है इस लिए इसको achieve करने के लिए Institute organization culture बनाकर Team बनाकर follow किया जाता है।

Step – 2

Introduction Stage

जब Tpm बनाया जायेगा तब अपने सभी छोटे से छोटे supplier , customer को ये बताना जरुरी है की हम उनसे Quality और supply chain चाहते है , इस वजह से सभी companies को बुलाया जायेगा और सभी के द्वारा Tpm को better बनाया जायेगा , इससे दोनों parties द्वारा मदद मिलेगी और Customer को विस्वास होगा की हम Quality Outputs products और cost delievey सभी planके according करते है।

Step – 3

Implementation

इसके अंदर है, हम TPM के 8 piller के बारे में बात करते है , इसमें 8 activities द्वारा Tpm को पूरा किया जाता है , और इसमें हम New system , production efficiency , new product और equipment सभी को improve किया जाता है साथ साथ safety पर भी focus किया जाता है।

Stage – 4

Result stage

सभी steps करने के बाद results दिखने लगेगें

Tpm pillers in hindi | Tpm ke 8 pillar

Pillar -1

5S

tpm 5s द्वारा start होता है क्यूंकि ये एक systematic process है , इसके द्वारा हम work station , organization के environment को अच्छा बना सकते है , जब सभी अवयस्क equipment सही तरह वयवस्थित नहीं होंगें तो हम problems को सही तरह solve भी नहीं कर पायेगें। 5s tpm

Pillar -2

Autonomous Maintenance ( JISHU HOZEN) | TPM kya hai

इस pillar में operator skill द्वारा छोटे maintenance को self कराना है , इस वजह से ऑपरेटर के skill भी improve होगी और equipment , machines की performance बनी रहेगी , इसके लिए ऑपरेटर ही पूरा responsible होगा , इसके अंदर कुछ कार्यो को शामिल किया जा सकता है। जैसे – Cleaning , Lubricating , visual inspection , Fixture fixing आदि। jh pillar intpm

Steps In JISHU HOZEN

Training of Employee.
Take Counter Measures.
Initial Cleanup Of Machines.
Fix Tentative JH Standards.
General Inspection.
Autonomous Inspection.
Standardization

1. Train the Employees

सभी employees को tpm के बारे में बताना और tpm के लाभ बताना , step , equipment , daily maintenance आदि से अवगत करना है , और machine की कुछ कमी को बताना और maintenance करना बताना।

2. Initial Cleanup of Machines

सभी आवश्यक items को एक जगह करना जिसको साफ़ करना है।
Grease , dust , oils को साफ़ करना।
Date wise checksheet के anusaar Maintenance किया जाना।
oils , grease को बदलना।
अगर कोई problem मिलती है तो white tag लगाकर उस problem को solve करना है।
Maintenance खत्म होने के बाद उस टैग को register में note करना है।
उस department की जानकारी रखनी जहां मशीन working में नहीं है।
इसके बाद सभी machine parts को सही तरह fix करना है और मशीन running में लाना है।

3. Counter Measures

यदि कोई machine को open करने में समस्या आ रही है तो , उसके opening mechanism में बदलाव करने की आवश्कता है ताकि maintenance आसानी से हो सके।
Machine पार्ट्स को इस तरह से modify करना भी आवश्यक है जिससे उस पर धूल – मिटटी न जम्मे।

4. Tentative Standard

पुरे organization jH Schedule follow करवाना है।
सभी काम जैसे cleaning , Inspection , Lubrication के लिए time scheduled होना चाइये।
और सभी को ये पता होना चाहिए की कब करना है , क्या करना है ,और कैसे करना है।

5. General Inspection

Employees सभी स्तर में trained होने चाहिए जैसे Electrical , Hydraulics , lubricating , coolant , driving और safety .
Employees की Technical skills को बढ़ाना और सभी को Inspection Methods बताना।

6. Autonomous Inspection

Cleaning और lubricant के लिए new method apply करना।
सभी employee द्वारा autonomous check-sheet बनाना।
ऐसे parts जिसमे कोई defects नहीं आते ऐसे parts का list बनाना।
Inspection सही करना , जिससे preventive Maintenance हो सके।
Good Quality Machine parts लगाना।
Cleanup और Inspection को धीरे – धीरे कम करना।

7. Standardization

सभी को work Instructions सही तरह follow कराना।
Work Environment में बदलाब के बाद अब easily work हो जायेगा।
अब सभी machine well organized है , इस कारण लगने वाले समय में कमी आएगी।

Pillar – 3

Kaizen

kaizen kya hai hindi me

kaizen दो शब्दो से मिलकर बना है kai मतलब change और zen मतलब good यानि change for good kaizen एक improvement process है जिसमे छोटे बदलाव किये जाते है , इससे organization के efficiency बढ़ती है। इसको मुख्ता production department में कराया जाता है।

Kaizen Target

Zero defects को achieve करना।
Breakdown को खत्म करना।
Manufacturing Cost Reduce करना।
Measurement में improvement करना।

Pillar – 4

Planned Maintenance

Machines और Equipment की maintenance के लिए पहले से scheduled करना जिसमे इन Maintenance को किया जाता है।

Preventive Maintenance
Breakdown Maintenance
Corrective Maintenance
Maintenance Prevention

Planned Target

जीरो Equipment failure और Breakdown .
Maintenance cost को कम करना।
हर समय spares parts का stock रखना।

Pillar – 5

Quality Maintenance

Product Quality को को बनाये रखने के लिए हमें quality के लिए maintenance भी करना चाइये जिसमे हमें ऐसे machine parts को maintenance करने की अव्सक्ता है जो quality को खराब कर रहे है। इसके लिए हमें poka – yoke को और fool proof बनाना होगा , इन-लाइन detection और segregation को better करना होगा।

Target of Quality Maintenance

In – Process Defects को कम करना।
Quality में लगने वाली cost को कम करना।
Zero Customer Defect लाना।

Pillar – 6

Training

सभी employees को Total Productive Maintenance kya hai के बारे में बताना awareness करना skilled workers बनानां , सभी के knowledge को बढ़ाना, Training से related test लेना।

Target of Training

Knowledge की कमी होने के कारण होने वाले defects , accidents को खत्म करना।
Zero Breakdown प्राप्त करना।

Pillar – 7

Office Tpm

office TPM एक advanced Tpm process है इसका विकास tpm के अंदर 4 और pillar आ जाने के बाद हुआ , office tpm के द्वारा productivity को improve किया जा सकता है , administrative efficiency को increase करके Functions को समझने और identify करने में मदद मिलती है। tpm kya hai

Office Tpm के द्वारा हम कुछ Losses को शामिल करते है

Accuracy Loss
Idle loss
Set- up loss
office equipment breakdown
processing loss
Customer complaints due to logistics
cost loss including in areas such as accounts , marketing , sales , investors
communication breakdown
Time spent lake information
expenses on emergency purchases.

Pillar – 8

Safety , Health And Environment

pillar 8 के अंदर हम ऐसा environment का निर्माण करते है जहां पर कोई damage न हो , safe workplace हो , इसके लिए एक committee बनाकर safety rules बनाया जाता है , जिसमे safety awareness कराया जाता है।

Target

Zero Health Damage
Zero Accident
Zero fires

Benefits of Total Productive Maintenance in hindi

Direct Benefits of TPM
Indirect Benefits of TPM

1. Direct benefits of TPM In Hindi

Customer Complaints को कम करता है।
Manufacturing cost को 30 % तक काम करता है।
Productivity को बढ़ाता है।
Accidents को रोकता और खत्म करता है।
Customer Satisfaction बढ़ाता है।

2. Indirect benefits of TPM In Hindi

Workplace को साफ सुथरा बनाता है।
Employees का confidence level बढ़ता है।
Operators के skill को बढ़ाता है।
Team में काम करने से target achieve होता है।
knowledge और experience द्वारा सभी को जानकारी मिलती है।

इस पोस्ट tpm क्या है मे हमने जाना कि Tpm क्या होता है , tpm का meaning क्या है, हम tpm kyun और कब करते है , और Tpm के 8 pillers कौन – 2 से है इसके अतिरिक्त आपका कोई और Question है तो आप comment कर सकते है और अपना answer पा सकते है । Thank You